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精细化工的关键技术

发布日期:2019-05-30 作者: 点击:

借鉴国外化工科技发展,结合我国发展实际,今后应优先发展下列关键技术,以此来推动整个精细化工行业和技术进步。


一、新催化技术

合成反应是精细化工产品生产的基础,化工生产工艺与新催化技术密切相关。新催化技术的重点是开发能促进石油化工发展的膜催化剂、稀土络合催化剂、沸石择型催化剂、固体超强酸催化剂、乙酸酐制品等,发展与精细化工新产品开发密切相关的相转移催化技术、立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种技术。加强工业规模的研究和应用,加强与新型催化剂相适应的反应器放大、制造等技术开发。使能设计和开发出若干具有高活性、高选择性、立体定向、稳定性好、寿命长的高效催化剂和相应的催化技术,以满足精细化工发展的国内外市场的需要。


二、新分离技术

开发工业规模的多组分分离,特别是不稳定化合物及功能性物质的高效精密分离技术的研究,对精细化工产品的开发与生产至关重要。

重点开发超临界萃取分离技术,研究用超临界萃取分离技术制取出口创汇率极高的天然植物提取物(如天然色素、天然香油、中草药有效成分等),为超临界萃取分离技术的实用 化、国产化提供理论和技术依据。它在精细化工、食品、香料、医药以及石油的深度加工等领域内正在开发应用,发展前景广泛。

另外,着重开展无机膜分离技术在超纯气体、饮用水、制药、石油化工等领域的应用开发;努力突破无机膜催化反应器的开发工作;积极开展精细蒸馏、催促精馏技术的研究以及在香精行业、混合二甲苯高效分离的应用开发。


三、增效复配技术

发达国家化工产品数量与商品数量之比为1:20,我国目前仅为1:1.5,不仅品种数量少,而且质量差。关键的原因之一是增效复配技术落后。

所以加强这方面的应用基础研究及应用技术研究是当务之急,如专门研究表面活性剂的分离方法、洗涤作用、表面改性、微胶囊化、薄膜化及超微粒化技术等。由于应用对象的特殊性,很难采用单一的化合物来满足用户的要求,于是配方以及复配技术的研究就成为产品好坏的决定性因素,因而需要大力加强这方面的研究。


精细化工技术


四、超细粉体技术

超细粉体技术是 70 年代兴起的一门固体材料加工技术,可用于精细化学品的后加工。在超细状态下,粉体的物性及化学性质会发生明显的变化。

超细粉体技术可使药品的生化作用更趋有效;使油漆、油墨的色彩艳美而光亮;使涂料粘合得更为牢固;作为橡胶与塑料的填充物时,可以改善两者的物化性质,使其更好地满足技术要求等。因而,对该技术的实用化应用技术的研究前景广阔。


五、气雾剂( CFC )无污染替代技术

臭氧层被破坏这一全球性的环境问题,自 70 年代以来就引起世界各国的极大关注,由于受控制物质的禁用时间表不断提前,所以研究其替代物质就更为迫切。

研究在空调制冷、塑料发泡、高效杀虫气雾剂等方面氟氯烃( CFC )无污染替代物及替代技术,因而使研究可工业化的合成路线及其实用化技术具有重要意义。


其他,如生物技术、聚合物改性技术、计算机化工应用技术、综合治理技术等都与化学工业、精细化工醋酐产品的发展密切相关。它们的突破与发展,都会给经济的发展和社会的进步产生巨大的影响。因此,对它们也应给予足够的重视和优先给予发展。


总之,生产高功能的精细化学品,若离开了高技术的应用和发展关键技术,则是不可能实现的。


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关键词:精细化工技术,新分离技术,增效复配技术

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